原料投料：將有機(jī)廢棄物（如動物糞便、秸稈、廚余垃圾等）通過進(jìn)料口投入臥式發(fā)酵罐內(nèi)。

攪拌與混合：臥式發(fā)酵罐內(nèi)的螺旋攪拌器開始工作，均勻攪拌物料，確保有機(jī)廢棄物與空氣充分接觸，有助于好氧微生物的生長和代謝，促進(jìn)有機(jī)物的降解。

溫控調(diào)節(jié)：發(fā)酵過程中，微生物的活動會產(chǎn)生熱量，導(dǎo)致溫度上升。臥式發(fā)酵罐配備自動溫控系統(tǒng)，實時監(jiān)測并調(diào)節(jié)溫度，保持在最佳范圍（通常為50-65℃），確保微生物的活性和發(fā)酵效率。

氣體排放與通風(fēng)：發(fā)酵過程中，會產(chǎn)生二氧化碳、氨氣等廢氣。臥式發(fā)酵罐的密閉設(shè)計及氣體處理裝置能夠有效排放這些氣體，同時減少有害氣體的外泄，避免空氣污染。

微生物降解：在適宜的溫度、濕度和氧氣濃度下，好氧微生物（如細(xì)菌、真菌等）開始分解有機(jī)廢棄物中的復(fù)雜有機(jī)物，轉(zhuǎn)化為更簡單的有機(jī)物質(zhì)。

發(fā)酵完成：隨著發(fā)酵的進(jìn)行，原料逐漸轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的有機(jī)肥料，腐熟度提高，物料變得較干燥且不再發(fā)熱，發(fā)酵過程接近完成。

出料：發(fā)酵完成后，經(jīng)過處理的有機(jī)肥料可以通過排料口排出，進(jìn)行后續(xù)的干燥、篩分和包裝處理，最終用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。

整體而言，臥式發(fā)酵罐通過控制溫度、濕度和氧氣供應(yīng)，借助機(jī)械攪拌和自動化系統(tǒng)，使發(fā)酵過程更高效、穩(wěn)定，確保有機(jī)廢棄物的快速轉(zhuǎn)化和資源化利用。